矿用多级离心泵厂家-强能工业泵

多级离心泵的安装顺序

（1）清除底离心泵座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺栓上，多级泵的底座上垫有成对的调整块。

（2）用水平仪检查多级离心泵座水平度

（3）用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和离心泵座内腔使之充满。

（4）水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母。

（5）将离心泵座装配面清理干净，将多级离心泵与电机置于离心泵座上。

（6）检查多级离心泵轴与电机轴的水平度。

（7）连接吸入和吐出管路后，应检查离心泵轴和电机轴的同心度。

（8 电机与多级离心泵组合安装时，就将泵联轴器端轴伸向外拉出，再保证离心泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

（9）水封水可以从吐出管路引入。

1叶轮是水泵的重要工作部件，对于常规输送清水的场合，为铸铁制成；对于输送化工介质，用不锈钢制造。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。 所以，叶轮虽然不属于易损件，但是也应该常备。

2轴承。滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为25000小时，但安装不当，使用时间长或***不良，也易磨损或毁坏。所以，对于轴承，应该常备。

3口环也称减漏或减磨环，它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。所以，口环应该作为易损件。

4、轴封。包括填料密封或机械密封。填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。机械密封的寿命一般是2～3年，所以也应常备。

5油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。

6、泵内辅助密封件。泵内部用多处都设置了O型圈、矩形圈等，这些辅助密封件一般采用橡胶材料或其他非金属材料。检修时需要更换。

多级泵维护***编辑：

⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。

⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。

⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在效率点运转，才能获得理想的节能效果。

⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。

⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

⑾、多级泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

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