西藏SH型双吸泵-强能工业泵-SH型双吸泵定做

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采用高分子复合材料

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，***大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

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SH型双吸泵结构特点

SH型双吸泵轴套：可更换的轴套有多种材质可供选择。轴套安装在轴上，以保护轴免于磨损。

机械轴封：泵有多种机械密封和填料密封可供选择，以满足应用需要。

进口隔板：独特的整体铸造的进口隔板引导流体更集中的流向叶轮吸入口，内部流体逐步被加速，***涡流，确保安静、平稳的运行。

滑动轴承：减小了轴承间距，从而减少了轴在机封处的挠度，延长了机封的使用寿命，便于维护，降低运行成本。

轴：加粗式设计大大降低了泵的振动，同时轴偏差延长了轴承和机械密封的使用寿命。

轴承：短的轴承跨距和加粗轴径确保了轴承寿命达50，000小时以上。

泵体密封环：可更换的密封环保护泵体免于磨损，并通过对适当的间隙的简单调整，降低维护成本和保持泵的运行。

泵体：进出口法兰与泵体整合在一起。以确保在不拆卸管路的前提下将转子部件整体拆装。泵体采用脚支撑方式安装以减少振动。

S、SH型单级双吸泵 双吸泵与单吸泵的区别 双吸泵厂家 石家庄强能工业泵安装步骤：
1、检转速离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤在检电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如屏蔽式离心泵安装在进水水位以上，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

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