S双吸泵定做-强能工业泵-海南S双吸泵

S双吸泵的结构

中开泵主要型号有S、SA、SAP、SLZ，它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定，使之称为一体，

　　整个转子由两端轴承支撑。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。

　　轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封，用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水，或接用外来常温清水，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。

　　单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水，或接用外来常温清水，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。

关于双吸中开泵跳闸解决方法

　　当我们的双吸中开泵使用时，可能会发生一些跳闸的现象，不必慌张，可能会因为使用不当或者其他问题导致跳闸，不过，当发现后需要各位重视，找出跳闸的原因，才能更好的预防，为大家找来了解决跳闸的方法，分享给大家哦！

　　1、试验查找原因：

　　为查清楚此现象的原因，观察双吸双吸中开泵开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给双吸双吸中开泵，经过一段时间的试验，终于有一次双吸双吸中开泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的集成块式信号继电器亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。

　　2、根源分析

　　差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，双吸双吸中开泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。

　　二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在双吸双吸中开泵差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。检查发现给双吸双吸中开泵差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。

　　以上就是解决跳闸的方法了，解决双吸中开泵的跳闸能够有效地提高工作效率，只有充分掌握了这些知识，才能够在以后的使用中，为我们创造更多的利益。

强能工业泵 ***双吸泵 单级双吸离心泵8SH-9 机械密封型双吸泵

S双吸泵机封泄漏的原因一般以下6点：

1、机封安装倾斜，没有起到密封的效果，导致泄漏；

2、机封弹簧失效，不能复位，导致泄漏；

3、机封动静环密封端面磨损过大，导致泄漏；

4、机封密封圈损坏，导致泄漏；

5、泵轴的轴向窜动量大，与轴套等部件配合不好，导致泄漏；

6、轴套等与机封配合的部件磨损严重，导致泄漏；

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